Ultragarsinio srauto matuoklio rankinį spaustuką- daugiausia sudaro rankinis srauto matuoklis, keitiklių spaustukas, tvirtinimo komponentai ir signalo apdorojimo blokas (srauto kompiuteris). Jo veikimo principas toks: keitiklis elektros energiją paverčia garso bangomis ir perduoda jas į matuojamą skystį; imtuvas fiksuoja atspindėtą garso bangos signalą, kuris vėliau sustiprinamas elektroninėmis grandinėmis ir paverčiamas elektros signalu, atitinkančiu srauto greitį. Tada šis signalas perduodamas į ekraną ir integravimo prietaisą duomenims rodyti ir kaupiamiesiems skaičiavimams, taip užbaigiant srauto aptikimą ir matavimą. Tokie veiksniai kaip-įrengimo vietoje aplinka, vamzdžių medžiaga ir pamušalo medžiaga, vamzdžių parametrai, keitiklio įrengimas ir padėtis bei išoriniai trukdžiai gali turėti įtakos šio srauto matuoklio matavimo tikslumui.
Diegimo aplinkos įtaka ultragarsinių srauto matuoklių rankiniam gnybtui{0}}
1.1 Tiesių vamzdžių sekcijos prieš srovę ir pasroviui
Diegiant ir naudojant{0}}svetainėje matavimui dažnai įtakos turi nesugebėjimas rasti reikalavimus atitinkančios vietos. Pavyzdžiui, DN300 plieninis vamzdis, jei standartinio tiesiojo vamzdžio atkarpos ilgis yra 10 kartų didesnis už vamzdžio skersmenį (prieš srovę) ir 5 kartus didesnis už vamzdžio skersmenį (pasroviui), ultragarsinio srauto matuoklio gnybtas{5}}lyginamas su elektromagnetiniu srauto matuokliu, sumontuotu standartinėje vietoje skirtingose padėtyse.
Rezultatai rodo, kad dėl nepakankamų tiesių vamzdžių sekcijų atsiranda didelių matavimo klaidų. Kai prieš srovę esančios tiesios vamzdžio dalies nepakanka, pvz., įrengus po alkūnės ar vožtuvo, paprastai rodoma teigiama paklaida, o paklaidos reikšmė yra gana didelė.
Ultragarsinio srauto matuoklio rankinis{0}}spaustukas yra greičio{1}}tipo srauto matuoklis. Kuo didesnis skysčio stabilumas, tuo išmatuotas vidutinis srauto greitis yra arčiau tikrosios vertės. Todėl, jei sąlygos leidžia, tiesios vamzdžių dalys prieš srovę ir pasroviui turėtų būti kuo ilgesnės.
1.2 Skysčio srauto greitis
Skysčio srauto greitis vamzdyje yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos matavimo tikslumui. Eksperimentai rodo, kad kai vamzdžio Reinoldso skaičius viršija 2320, skystis yra turbulentinės būsenos; žemiau 2320, tai laminarinis srautas. Matavimo pramonė paprastai naudoja 0,3 m/s kaip skiriamąjį tašką tarp didelio ir mažo srauto greičio. Rekomenduojama, kad srauto matuoklis veiktų esant didesniam nei 0,3 m/s srauto greičiui; mažesnis už šią vertę, srauto matuoklio tikslumas negali būti garantuotas.
2. Vamzdžio parametrų įtaka ultragarsinių srauto matuoklių rankiniam spaustukui{1}}
2.1 Parametrų nustatymai
Esant fiksuotoms vamzdžių sąlygoms, sureguliuokite įvadinio vamzdžio skersmens parametrus. Vamzdžio skersmens įvesties paklaida yra tiesiogiai proporcinga matavimo rezultato paklaidai. Kai tikrasis vamzdžio sienelės storis yra 12 mm, pakeitus vamzdžio sienelės storio įvesties parametrą, matyti, kad vamzdžio sienelės storio įvesties paklaida taip pat yra tiesiogiai proporcinga matavimo rezultato paklaidai.
2.2 Vamzdžių medžiaga ir pamušalas
Jei vamzdžio medžiaga ar pamušalo parametrai bus įvesti neteisingai, tai lems nukrypimus keitiklio įrengimo atstumo skaičiavime, o tai savo ruožtu sukelia garso bangos kritimo kampo klaidas, mažina matavimo tikslumą, o sunkiais atvejais netgi trukdo priimti signalą. Eksperimentai rodo, kad pagrindinė vamzdžio pamušalo įtaka matavimui yra tikrojo srauto skersmens pokytis. Dėl pamušalo sumažėja efektyvusis vamzdžio skerspjūvio plotas, todėl atitinkamai sumažėja srauto vertė, apskaičiuota pagal srauto greitį. Todėl matavimo metu reikia atsižvelgti į pamušalo storį. Vamzdžių medžiagos ir pamušalo įtaka matavimui kyla dėl garso bangos sklidimo greičio skirtumo skirtingose terpėse. Jei tikrasis medžiagos garso greitis yra didesnis už nustatytą garso greitį, matavimo rezultatas bus mažesnis; atvirkščiai, jis bus didesnis.
Keitiklio įrengimo ir padėties įtaka rankiniam spaustukui{0}}ultragarsiniams debitmačiams
Pagal skirtingus keitiklio įrengimo būdus juos galima suskirstyti į Z-metodą ir V-metodą. Praktika rodo, kad nedarant įtakos signalo priėmimui, V-metodo matavimo tikslumas yra geresnis už Z-metodą. Taip yra todėl, kad V-metodo įdiegimas palengvina tikslų keitiklio padėties nustatymą, todėl jo matavimo paklaidą daugiausia lemia skysčio charakteristikos ir vamzdžio parametrai. Nors Z-metodas turi stipresnį garso bangos signalą, keitiklio padėties nustatymas yra sunkesnis. Kai skystis pasiskirsto netolygiai, o tiesi vamzdžio dalis priekiniame prietaiso gale trumpa, kelių kanalų ultragarso srauto matuoklį galima naudoti atliekant kelių{11}}taškų bandymus, kad būtų pašalintos dėl skysčio nestabilumo kylančios klaidos.
3.1 Montavimo atstumas
Ultragarsinio srauto matuoklio keitiklio montavimo paklaida turi didelę įtaką matavimo rezultatams ir turi būti montuojama griežtai laikantis nurodytų matmenų. Pavyzdžiui, naudojant V-metodą keitikliams montuoti ant DN300 mm dujotiekio, ryšys tarp atstumo nuokrypio ir matavimo paklaidos buvo patikrintas pakeitus keitiklio įrengimo atstumą.
Todėl keitiklio įrengimo atstumo nuokrypis turi didelę įtaką matavimo paklaidai, todėl nuokrypis turėtų būti kontroliuojamas kuo mažesniu diapazonu.
